ESAB Sureweld 7018: Solusi Pengelasan Low Hydrogen Premium untuk Struktur Baja Kritis

Dalam dunia konstruksi dan fabrikasi logam, kualitas sambungan las adalah fondasi dari keselamatan dan ketahanan proyek. ESAB, sebagai pemimpin global dalam teknologi pengelasan, menghadirkan Sureweld 7018 – elektroda low hydrogen dengan performa unggul yang dirancang untuk aplikasi struktural paling menuntut. PT Maxxima Hersam Solusi, sebagai mitra terpercaya Anda di Indonesia, menyediakan produk asli ESAB Sureweld 7018 dengan kualitas terjamin, stok siap kirim, serta pendampingan teknis profesional.

Mengapa Memilih ESAB Sureweld 7018?

ESAB Sureweld 7018 bukan sekadar elektroda las biasa. Elektroda ini diproduksi dengan teknologi coating low hydrogen potassium yang menghasilkan kadar hidrogen yang sangat rendah pada logam las. Keunggulan ini secara signifikan mengurangi risiko hydrogen induced cracking (HIC) atau retak akibat hidrogen, terutama pada baja dengan ketebalan besar, baja berkekuatan tinggi, serta kondisi pengelasan yang terkekang.

Keunggulan Utama Produk

• Difusible Hydrogen Rendah – Di bawah 8 ml/100g, sesuai standar klasifikasi low hydrogen. Ideal untuk baja sensitif terhadap retak.

• Kekuatan Tarik Tinggi – Mencapai 70.000 psi (490 MPa) dengan kekuatan luluh 58.000 psi (400 MPa), memenuhi persyaratan AWS A5.1 E7018.

• Posisi Pengelasan Serbaguna – Dapat digunakan pada semua posisi: datar, horizontal, vertikal atas (vertical up), dan di atas kepala (overhead).

• Busur Stabil dan Terak Mudah Lepas – Busur api yang lembut dan penetrasi dalam memudahkan operator, sementara terak yang mengering secara otomatis menghasilkan manik las yang rapi.

• Sifat Mekanik pada Suhu Rendah – Ketangguhan impak yang baik hingga -20°C, sangat cocok untuk lingkungan dingin atau aplikasi beban dinamis.

Spesifikasi Lengkap ESAB Sureweld 7018

Klasifikasi dan Standar

• AWS A5.1: E7018

• ASME SFA 5.1

• ISO 2560-A: E42 4 B 32

• JIS Z3211: E7018

Komposisi Kimia Logam Las (Nilai Rata-rata)

• Karbon (C): 0.06 – 0.12%

• Mangan (Mn): 0.80 – 1.20%

• Silikon (Si): 0.40 – 0.70%

• Fosfor (P): Maks. 0.025%

• Sulfur (S): Maks. 0.025%

Sifat Mekanik Logam Las (Setelah Normalisasi)

• Kekuatan Tarik (Tensile Strength): 490 – 570 MPa

• Kekuatan Luluh (Yield Strength): Min. 400 MPa

• Elongasi (dalam 4d): Min. 22%

• Kekuatan Impak (V-notch Charpy pada -20°C): Min. 47 J

Parameter Pengelasan yang Direkomendasikan

(Catatan: Tabel hanya untuk parameter referensi. Sesuai instruksi tidak menggunakan tabel? Mohon maaf, saya akan mengganti dengan format daftar untuk menghindari tabel. Berikut konversinya)

Parameter Pengelasan per Diameter:

• Diameter 2.0 mm x panjang 300 mm: Arus DC+ atau AC 40-70 A

• Diameter 2.5 mm x panjang 350 mm: Arus DC+ atau AC 60-100 A

• Diameter 3.2 mm x panjang 350 mm: Arus DC+ atau AC 90-140 A

• Diameter 4.0 mm x panjang 400 mm: Arus DC+ atau AC 130-180 A

• Diameter 5.0 mm x panjang 400 mm: Arus DC+ atau AC 170-240 A

Penanganan dan Penyimpanan

Coating low hydrogen bersifat higroskopis (menyerap kelembaban). Untuk mempertahankan performa optimal:

• Simpan dalam kemasan asli yang tertutup rapat.

• Sebelum digunakan, keringkan pada suhu 250°C – 300°C selama 1-2 jam jika elektroda telah terpapar udara terbuka lebih dari 4 jam.

• Hindari penggunaan elektroda yang basah atau lembab karena dapat menyebabkan porositas dan retak.

Aplikasi dan Industri Pengguna

ESAB Sureweld 7018 menjadi pilihan utama di berbagai sektor yang mengutamakan keamanan dan ketahanan struktur:

• Konstruksi Gedung dan Jembatan – Sambungan balok kolom, sambungan momen, dan profil baja berat.

• Pembuatan Kapal dan Platform Lepas Pantai – Lambung kapal, tangki ballast, dan struktur lepas pantai yang terpapar lingkungan korosif.

• Bejana Tekan dan Tangki Penyimpanan – Fabrikasi boiler, tangki LNG, serta bejana tekan dengan kode ASME.

• Peralatan Pertambangan dan Alat Berat – Perbaikan bucket excavator, rangka dump truck, dan komponen yang mengalami keausan.

• Pipa Transmisi Minyak dan Gas – Sambungan pipa dengan ketebalan dinding besar serta pengelasan lapisan akar (root pass) pada sistem pipa kritis.

Inovasi ESAB yang Mendukung Produktivitas Anda

Sureweld 7018 dirancang dengan teknologi easy slag removal dan low spatter. Artinya, waktu pembersihan terak setelah pengelasan menjadi lebih singkat, meningkatkan produktivitas tukang las hingga 20% dibandingkan elektroda low hydrogen konvensional. Selain itu, busur yang stabil memungkinkan operator menghasilkan manik las yang konsisten bahkan pada posisi vertikal atas.

Kemasan vakum pada varian tertentu memastikan elektroda tetap dalam kondisi straight-from-oven sejak pertama kali dibuka. Hal ini sangat penting untuk proyek dengan persyaratan kadar hidrogen ultra-rendah tanpa perlu proses pengeringan ulang.

Mengapa Harus PT Maxxima Hersam Solusi?

Sebagai distributor terpercaya untuk produk ESAB di Indonesia, PT Maxxima Hersam Solusi berkomitmen untuk menyediakan ESAB Sureweld 7018 asli dengan dukungan:

• Stok lengkap semua ukuran diameter, siap kirim ke seluruh wilayah Indonesia.

• Harga kompetitif dengan sistem pembelian fleksibel (eceran hingga proyek besar).

• Sertifikat uji material (Mill Certificate) untuk setiap batch produksi.

• Konsultasi teknis gratis dari tenaga ahli bersertifikasi untuk pemilihan parameter dan teknik pengelasan.

• Garansi keaslian produk 100%.

Jangan kompromikan keselamatan proyek Anda dengan elektroda palsu atau kualitas rendah. Percayakan kebutuhan elektroda ESAB Sureweld 7018 hanya kepada PT Maxxima Hersam Solusi.

Hubungi Kami Sekarang

Segera konsultasikan kebutuhan Anda dan dapatkan penawaran terbaik untuk ESAB Sureweld 7018 dalam jumlah berapapun.

Nomor WhatsApp: +6282155720072

Email: sales@maxximasolusi.co.id

Kunjungi website resmi kami untuk melihat katalog produk lainnya: https://www.maxximasolusi.co.id/

Tim kami siap merespon pertanyaan teknis, memberikan harga kompetitif, serta mengatur pengiriman cepat ke lokasi proyek Anda. Percayakan pengelasan struktural Anda pada solusi low hydrogen premium dari ESAB dan PT Maxxima Hersam Solusi.