ESAB OK 63.30 | Elektrode Las Stainless Steel E316L-17 untuk Aplikasi Tahan Asam
Pendahuluan
Dalam dunia pengelasan industri, terutama untuk material stainless steel tahan asam, pemilihan elektrode las yang tepat sangat krusial untuk menjamin kualitas, ketahanan korosi, dan efisiensi pekerjaan. ESAB OK 63.30 adalah solusi unggulan untuk Anda yang membutuhkan hasil las dengan ketahanan korosi antar butir (intergranular) maksimal pada suhu kerja hingga 350°C. Elektrode las busur manual (SMAW) dari merek global ESAB ini, dengan coating rutil, dirancang khusus untuk menyambung baja paduan 18% Cr – 12% Ni – 2.8% Mo. Sebagai distributor resmi ESAB di Indonesia, PT Maxxima Hersam Solusi menyediakan ESAB OK 63.30 dalam berbagai ukuran untuk kebutuhan proyek Anda di sektor minyak & gas (migas), industri kimia, perkapalan, hingga konstruksi.
Apa Itu ESAB OK 63.30?
ESAB OK 63.30 adalah elektrode las stainless steel dengan karbon sangat rendah (extra low carbon). Kandungan karbon yang rendah (max 0,03%) secara signifikan mengurangi risiko presipitasi karbida, sehingga logam las menjadi sangat tahan terhadap korosi antar butir. Elektrode ini setara dengan kelas AWS A5.4 E316L-17 dan EN ISO 3581-A E 19 12 3 L R 1 2. Dalam klasifikasi material Jerman (Werkstoff Number), produk ini memiliki kode 1.4430 yang menunjukkan standar kualitas logam las yang sangat baik.
Spesifikasi Teknis Lengkap ESAB OK 63.30
Berikut adalah spesifikasi teknis detail dari ESAB OK 63.30 berdasarkan lembar data teknis ESAB:
1. Klasifikasi dan Standar
AWS (American Welding Society): A5.4 E316L-17
EN ISO 3581-A: E 19 12 3 L R 1 2
CSA W48: E316L-17
Werkstoff Number: 1.4430
2. Sertifikasi dan Persetujuan (Approvals)
Elektrode ini telah mendapatkan sertifikasi dari berbagai badan klasifikasi internasional, antara lain:
ABS (American Bureau of Shipping): E316L-17
BV (Bureau Veritas): 316L
DNV-GL: VL 316 L
LR (Lloyd’s Register): 316L
VdTÜV: 00262
CE: EN 13479
CWB (Canadian Welding Bureau): E316L-17
3. Komposisi Kimia Logam Las (Typical All Weld Metal)
| Elemen | Persentase (%) |
|---|---|
| Carbon (C) | Max 0,03 |
| Manganese (Mn) | 0,9 |
| Silicon (Si) | Max 0,9 |
| Chromium (Cr) | 18,0 |
| Nickel (Ni) | 12,0 |
| Molybdenum (Mo) | 2,8 |
| Ferrite Content FN | 3-10 |
4. Sifat Mekanik Logam Las (Typical All Weld Metal)
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Tegangan Luluh (Yield Strength) | Minimal 460 MPa |
| Tegangan Tarik (Tensile Strength) | Minimal 570 MPa |
| Elongasi (Perpanjangan) | Minimal 40% |
| Impact Value (Charpy V) +20°C | 60 J |
| Impact Value (Charpy V) -20°C | 55 J |
| Impact Value (Charpy V) -60°C | 43 J |
5. Parameter Pengelasan (Welding Parameters)
| Diameter (mm) | Panjang (mm) | Arus Las (A) DC+/AC | Tegangan (V) |
|---|---|---|---|
| 1,6 | 300 | 30 – 45 A | 29 V |
| 2,0 | 300 | 45 – 65 A | 29 V |
| 2,5 | 300 / 350 | 45 – 90 A | 29 V |
| 3,2 | 350 | 60 – 125 A | 30 V |
| 4,0 | 350 | 70 – 190 A | 32 V |
| 5,0 | 350 | 100 – 280 A | 32 V |
Polaritas: DC+ (Elektrode Positif) atau AC dengan OCV (Open Circuit Voltage) minimal 50V
Keunggulan Produk ESAB OK 63.30
Rutile Coated & LMA (Low Moisture Absorption): Mudah dalam pengapian (striking) dan penyalaan ulang (restriking) serta sangat tahan terhadap hubung singkat. Lapisan rutil-acid juga membuat terak mudah terlepas sendiri (self-relieving slag) sehingga menghasilkan manik las yang rapi dan halus.
Ketahanan Korosi Unggul: Kandungan Molybdenum (Mo) 2,8% dan karbon rendah menjadikannya sangat cocok untuk lingkungan asam dan aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi antar butir.
Posisi Las Serbaguna: Mulai dari ukuran diameter 1,6 mm hingga 3,2 mm dapat dilas di semua posisi (serbaguna), sementara diameter di atasnya direkomendasikan untuk posisi horizontal.
Kandungan Ferit Terkontrol: Tingkat ferit (FN 3-10) memastikan ketahanan terhadap retak panas (hot cracking) tanpa mengorbankan ketangguhan.
VacPac™ Packaging: Dikemas dalam kemasan hampa udara (VacPac™) ESAB yang hermetis, melindungi elektrode dari kelembaban udara hingga perlu dipanaskan kembali (redrying).
Area Aplikasi & Material yang Dapat Dilas
Material Induk yang Kompatibel:
EN 1.4404 / AISI 316L
X3CrNiMo17-13-3 (SS2343) & X2CrNiMo18-14-3 (SS2353)
AISI 304L, 316L, 318, 321, 347
Industri Pengguna:
Kilang Minyak & Gas (Oil & Gas): Pipa penyalur, bejana tekan, dan platform lepas pantai
Pengolahan Kimia & Petrokimia: Reaktor, tangki penyimpanan
Industri Makanan & Minuman: Tangki fermentasi dan peralatan pengolahan
Pulp & Paper | Arsitektur | Perkapalan
Catatan Penting: Untuk aplikasi baja stabilisasi (Titanium/Niobium) seperti SS2344/SS2345, penggunaan elektrode ini hanya direkomendasikan jika suhu kerja tidak melebihi 350°C dan tidak memerlukan ketahanan mulur (creep resistance) penuh dari material dasar.
Tersedia di PT Maxxima Hersam Solusi
PT Maxxima Hersam Solusi, dengan pengalaman lebih dari 25 tahun di industri fabrikasi dan pertambangan, adalah mitra terpercaya Anda untuk solusi pengelasan di Indonesia. Sebagai distributor resmi ESAB, kami menyediakan ESAB OK 63.30 dalam berbagai ukuran diameter dan tipe kemasan (termasuk kemasan VacPac).
Untuk informasi harga ESAB OK 63.30 terbaru, stok, dan konsultasi teknis lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi tim kami.
Hubungi Kami
PT Maxxima Hersam Solusi
Ruko New Carribean Blok W6 No.8, Balikpapan Regency, Balikpapan, Kalimantan Timur – 76155
082155720072
Dapatkan ESAB OK 63.30 dari distributor resmi ESAB di Indonesia; kualitas terjamin dengan dukungan teknis purnajual terbaik.
Hubungi Sales Kami
