Bagaimana Caranya Memilih Kawat Las / Welding Stick / Electrode yang Tepat ? Baik Pemula sampai Profesional Wajib tau.
Apa Itu Kawat Las?
Kawat las adalah komponen yang digunakan dalam proses pengelasan untuk menggabungkan dua atau lebih bagian logam. Kawat ini meleleh saat terkena panas dari busur las dan mengisi celah antara bagian yang akan digabungkan, membentuk sambungan yang kuat setelah dingin. Memilih jenis kawat MIG yang tepat sangat penting untuk tampilan dan kekuatan las yang Anda buat. Dalam beberapa kasus, hal ini bergantung pada jenis mesin las yang Anda gunakan, sementara dalam kasus lain, bergantung pada metode pengelasan.
Faktor yang Perlu Dipertimbangkan untuk Memilih Kawat Las yang Tepat :
- Ketahanan Logam Las
Ketahanan las pada logam las ditandai dengan kurangnya porositas, serta fusi yang baik dan bebas dari retak. Porositas adalah penyebab paling umum dari ketahanan las yang buruk dan disebabkan oleh kelebihan oksigen dari atmosfer, gas pelindung, dan kontaminan permukaan pelat dasar yang bercampur dengan karbon dalam logam las.
- Fluiditas Genangan Las, Bentuk Manik & Percikan
Fluiditas genangan las cair juga penting untuk dipertimbangkan karena beberapa alasan. Genangan fluida cenderung basah dengan halus di bagian tepinya dan menghasilkan bentuk manik yang rata dan halus, terutama pada las fillet. Hal ini dapat memengaruhi las busur pendek multi-lintasan di mana cacat fusi dapat terjadi jika bentuk manik buruk.
- Gas Pelindung & Tegangan Busur
Banyak welder tidak sepenuhnya memahami dampak gas pelindung dan tegangan busur terhadap biaya operasional pengelasan.
Tips Memilih Kawat Las yang Tepat :
- Lakukan Riset : Teliti dengan berbagai jenis kawat las yang tersedia dan sesuaikan dengan kebutuhan spesifik proyek Anda. Seperti ESAB dan CIGWELD yang memiliki kualitas yang sangat terpercaya.
- Pertimbangkan Kualitas : Pilih kawat las dari produsen terpercaya yang memenuhi standar kualitas internasional. Kawat las berkualitas rendah dapat menyebabkan masalah pada sambungan las dan mengurangi umur proyek Anda.
- Uji Kawat Las : Sebelum menggunakan kawat las secara luas, lakukan uji coba pada sampel logam untuk memastikan kompatibilitas dan kualitas hasil las.
- Pertimbangkan Biaya : Selain kualitas, pertimbangkan juga biaya kawat las. Pilih kawat las yang memberikan keseimbangan antara biaya dan performa.
- Perhatikan Spesifikasi Teknik : Periksa spesifikasi teknik kawat las seperti diameter, kekuatan tarik, dan komposisi kimia untuk memastikan sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.
- Konsultasikan dengan Ahli : Jangan ragu untuk berkonsultasi dengan pemasok atau distributor kawat las tentang produk terbaik
Jangan khawatir, PT Maxxima Hersam Solusi, menyediakan berbagai jenis kawat las berkualitas tinggi yang dirancang untuk memenuhi kebutuhan industri-mu tanpa mempertanyakan kualitas lagi karna kami adalah Distributor Resmi dari brand ESAB dan CIGWELD di Indonesia. Welding stick ESAB & Cigweld terbukti memberikan hasil pengelasan yang kuat, efisien, dan konsisten pada berbagai aplikasi manufaktur serta konstruksi dan sudah diakui sebagai standar kualitas terbaik secara internasional.
Untuk kamu yang masih gonta-ganti welding stick karna kualitas yang kurang konsisten. ESAB adalah solusinya, dengan produk OK 48.04 (E7018) – Elektroda yang Dimana elektroda LMA AC/DC serbaguna untuk pengelasan baja paduan ringan dan rendah. Elektroda ini memiliki sifat pengelasan yang sangat baik dan menghasilkan logam las berkualitas tinggi dengan sifat mekanis yang sangat baik. Elektroda ini dapat digunakan untuk pengelasan struktur terkekang di mana tegangan tinggi tidak dapat dihindari
ESAB OK 48.04 elektroda las berpelapis dasar (basic coated electrode) yang dirancang untuk pengelasan baja karbon rendah dan baja lunak. Elektroda ini memiliki stabilitas busur yang sangat baik, menghasilkan penetrasi las yang optimal, serta mendepositkan logam las dengan mutu tinggi dan sifat mekanis yang unggul. OK 48.04 sangat sesuai digunakan untuk aplikasi pengelasan struktur baja, tangki, pipa, serta komponen dengan tuntutan kekuatan sambungan yang tinggi.
Produk ini diklasifikasikan dalam standar SFA/AWS A5.1: E7018 dan telah memperoleh berbagai persetujuan internasional seperti EN ISO 2560-A, ABS, BV, DNV, LR, dan NKK, yang menegaskan keandalannya untuk kebutuhan industri berskala global. Dengan kandungan hidrogen difus kurang dari 5,0 ml/100 g, elektroda ini mampu meminimalkan risiko retak hidrogen dan menghasilkan sambungan yang halus serta bersih.
Dalam pengujian mekanis, OK 48.04 menunjukkan kinerja unggul dengan kekuatan luluh mencapai 460 MPa, kekuatan tarik 550 MPa, serta tingkat perpanjangan hingga 28%, menandakan kemampuan deformasi yang baik tanpa mengurangi kekuatan struktur. Uji ketangguhan Charpy V-Notch juga menunjukkan hasil luar biasa,
dengan nilai 110 J pada suhu –30°C dan 100 J pada suhu –40°C, membuktikan ketahanan logam las terhadap beban dinamis pada kondisi ekstrem.Komposisi kimia hasil las terdiri atas C: 0,06%, Mn: 1,2%, dan Si: 0,4%, memberikan keseimbangan ideal antara kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan terhadap retak. Dari sisi operasional, elektroda ini dapat digunakan pada arus AC maupun DC (polaritas terbalik), dengan efisiensi hingga 110%, serta tingkat deposisi mencapai 1,0–2,8 kg/jam tergantung diameter elektroda.
Tak hanya welding stick ESAB, namun welding stick CIGWELD produk Ferrocraft 21 (E7014) – Elektroda juga selalu menjadi pilihan utama para welder professional. Elektroda ini terbuat dari serbuk besi sedang tipe rutil yang populer. Elektroda ini menawarkan banyak fitur,termasuk arus AC/DC yang halus dan stabil pada mesin las OCV rendah, bentuk fillet yang sangat baik di semua posisi pengelasan (termasuk vertikal – bawah/atas dan atas), serta efisiensi elektroda yang lebih tinggi, yaitu 110%. Elektroda ini cocok untuk pekerjaan pengelasan bengkel atau perbaikan, perawatan, dan fabrikasi di lokasi, di mana penambahan serbuk besi memberikan kegunaan yang lebih baik dibandingkan elektroda rutil E4112 konvensional.
CIGWELD Ferrocraft 21 merupakan elektroda las tipe rutilium menengah yang dikembangkan dan diproduksi di Australia oleh CIGWELD. Elektroda ini dirancang untuk memberikan hasil pengelasan yang halus dan stabil, baik menggunakan arus AC (arus bolak-balik) maupun DC (arus searah), serta cocok digunakan pada berbagai posisi pengelasan.
Ferrocraft 21 memiliki karakteristik penyalaan busur yang mudah, efisiensi deposisi tinggi, serta hasil las yang bersih dengan penampilan manik las yang rapi. Produk ini juga menawarkan performa mekanis unggul dengan kekuatan tarik dan ketangguhan yang sesuai untuk berbagai aplikasi industri dan perawatan peralatan.
Elektroda ini sangat ideal digunakan untuk pekerjaan bengkel, pemeliharaan, dan fabrikasi umum, terutama pada pengelasan baja karbon rendah. Dibandingkan elektroda rutilium konvensional, Ferrocraft 21 memberikan hasil yang lebih konsisten dan pengendalian yang lebih baik, termasuk pada posisi vertikal ke atas menggunakan teknik “Touch Welding”.
Ferrocraft 21 juga menawarkan kemudahan dalam pengoperasian dengan berbagai ukuran elektroda, yaitu 2,5 mm, 3,2 mm, dan 4,0 mm, masing-masing dengan rentang arus pengelasan antara 60–165 ampere. Elektroda ini tersedia dalam kemasan ekonomis yang praktis untuk kebutuhan produksi maupun pemeliharaan industri.
KESIMPULANNYA :
Pemilihan kawat las yang tepat memiliki fungsi yang penting dalam menjamin kualitas hasil pengelasan. Setiap proyek atau kegiatan pengelasan memerlukan jenis kawat las yang berbeda, tergantung pada jenis logam, ketebalan bahan, posisi pengelasan, serta kondisi lingkungan kerja. Oleh karena itu, pemahaman terhadap karakteristik dan fungsi masing-masing kawat las menjadi hal yang mutlak diperlukan bagi setiap juru las, baik yang masih pemula maupun yang sudah berpengalaman.
Kawat las dengan kualitas yang tinggi, seperti produk dari ESAB dan CIGWELD, telah terbukti mampu memberikan hasil sambungan yang kuat, tahan terhadap tekanan, serta memiliki ketahanan jangka panjang. Selain itu, pemilihan kawat las dari produsen yang telah memenuhi standar kualitas internasional juga dapat meminimalkan risiko cacat las dan menekan biaya perawatan di masa mendatang.
Dengan melakukan penelitian yang matang, memperhatikan faktor teknis, serta memilih produk yang sesuai dengan kebutuhan, proses pengelasan dapat berjalan lebih efisien, aman, dan menghasilkan kualitas sambungan yang optimal. Dengan demikian, penggunaan kawat las yang tepat bukan hanya mendukung keberhasilan proyek, tetapi juga meningkatkan produktivitas dan keselamatan kerja di bidang pengelasan dan tentunya beli kawat las / welding stick / electrode terpercaya hanya di PT MAXXIMA HERSAM SOLUSI.
