ESAB OK Tigrod 308L: Kawat Las TIG Stainless Steel Premium untuk Ketahanan Korosi Maksimal

Dalam dunia fabrikasi dan pengelasan material stainless steel austenitik, dua tantangan utama yang paling sering dihadapi adalah korosi intergranular serta retak panas (hot cracking) pada daerah las. Kedua masalah ini tidak hanya mengganggu estetika hasil pengelasan tetapi juga dapat menurunkan kekuatan sambungan secara signifikan, bahkan menyebabkan kegagalan struktural pada beban operasional.

ESAB, perusahaan global asal Swedia yang telah menjadi pemimpin dalam solusi pengelasan dan pemotongan selama lebih dari satu abad, menghadirkan jawaban atas tantangan tersebut melalui ESAB OK Tigrod 308L — kawat las TIG solid dengan kadar karbon ultra-rendah. Perlu kami tegaskan bahwa OK Tigrod 308L adalah produk filler metal untuk proses pengelasan TIG (GTAW), sama sekali bukan mesin cut-off saw. Produk ini merupakan batang las telanjang dari bahan chromium-nickel yang dirancang khusus untuk menyambung material stainless austenitik dengan kualitas setara kelas dunia.

OK Tigrod 308L direkomendasikan secara luas untuk mengelas baja tahan karat tipe AISI 304, 304L, serta material dengan kandungan 18 persen kromium dan 8 persen nikel. Kandungan karbon yang sangat rendah pada produk ini menjadi keunggulan utama sekaligus solusi inovatif untuk mencegah terjadinya korosi intergranular, yaitu korosi yang terjadi di batas butir material akibat pengendapan karbida kromium saat proses pengelasan berlangsung.

Artikel ini akan mengupas secara mendalam spesifikasi teknis, keunggulan kompetitif, kompatibilitas material induk, hingga rekomendasi parameter pengelasan untuk OK Tigrod 308L. Dengan informasi yang lengkap dan akurat, diharapkan para engineer, welder, serta pengambil keputusan di industri fabrikasi logam dapat memilih produk yang paling sesuai dengan kebutuhan proyek mereka.

Komposisi Material dan Karakteristik Paduan

ESAB OK Tigrod 308L memiliki komposisi kimia yang telah dirancang secara presisi untuk menghasilkan sambungan las dengan ketahanan korosi optimal serta sifat mekanik yang unggul. Produk ini merupakan kawat las solid dengan lapisan tembaga (copper-coated) atau tanpa lapisan tergantung varian, yang digunakan dalam proses pengelasan GTAW dengan gas pelindung argon murni atau campuran argon-helium.

Kandungan karbon yang sangat rendah, yaitu maksimal 0,02 persen pada komposisi kawat dan hanya 0,01 persen pada logam las hasil pengelasan, menjadi keunggulan paling membedakan dari produk ini. Rendahnya kadar karbon secara signifikan mengurangi risiko terjadinya sensitisasi, yaitu kondisi di mana karbida kromium mengendap di batas butir material akibat paparan suhu tinggi selama pengelasan. Dengan demikian, ketahanan korosi dari material induk dapat dipertahankan secara optimal pada daerah las dan heat-affected zone (HAZ).

Komposisi paduan utama OK Tigrod 308L terdiri dari 19,8 persen kromium (Cr) dan 9,8 persen nikel (Ni) berdasarkan analisis tipikal komposisi kawat. Kandungan kromium yang tinggi memberikan ketahanan korosi umum yang sangat baik, sementara nikel berkontribusi pada stabilitas struktur austenitik pada suhu ruang maupun suhu tinggi. Selain itu, produk ini mengandung sekitar 9 persen ferit (FN WRC-92) yang berfungsi mencegah terjadinya retak panas (hot cracking) pada saat proses solidifikasi logam las.

Unsur paduan lainnya meliputi mangan (Mn) sebesar 1,9 persen, silikon (Si) 0,4 persen, serta sejumlah kecil molibdenum (Mo) sekitar 0,20 persen, tembaga (Cu) 0,15 persen, dan nitrogen (N) 0,05 persen. Kandungan sulfur (S) dan fosfor (P) dijaga pada level yang sangat rendah, yaitu masing-masing 0,012 persen dan 0,016 persen, untuk memastikan kemurnian logam las yang tinggi dan mencegah terjadinya segregasi yang dapat memicu inisiasi retak.

Spesifikasi Lengkap ESAB OK Tigrod 308L

Berikut adalah rincian tek lengkap dari ESAB OK Tigrod 308L yang perlu diketahui sebelum melakukan pemesanan.

Klasifikasi dan Standor Produk
OK Tigrod 308L memenuhi standar internasional ganda sehingga dapat digunakan secara global tanpa khawatir akan ketidaksesuaian spesifikasi. Produk ini diklasifikasikan sebagai AWS A5.9 : ER308L untuk standar Amerika, serta EN ISO 14343-A : W 19 9 L untuk standar Eropa. Nomor material Werkstoffnummer mendekati 1.4316. Kode W 19 9 L menunjukkan komposisi kromium 19 persen, nikel 9 persen, dan kadar karbon rendah (Low carbon).

Sertifikasi dan Persetujuan (Approvals)
Sebagai produk premium dari ESAB, OK Tigrod 308L telah mendapatkan sertifikasi dari berbagai badan klasifikasi internasional yang diakui secara global:

• CE (Conformité Européenne) – EN 13479 untuk pasar Eropa

• CWB (Canadian Welding Bureau) – untuk pasar Kanada

• DNV (Det Norske Veritas) – untuk industri perkapalan dan lepas pantai

• VDTÜV – untuk bejana tekan dan peralatan bertekanan di Jerman

• NAKS/HAKC – untuk standar Rusia

Sertifikasi ini membuktikan bahwa OK Tigrod 308L memenuhi persyaratan ketat untuk aplikasi di industri perkapalan, industri kimia, serta bejana tekan dan perpipaan.

Jenis Paduan dan Struktur Metalurgi
Jenis paduan dari OK Tigrod 308L adalah Austenitic dengan kandungan ferit sekitar 8 persen. Struktur austenitik memberikan keuletan dan ketangguhan yang tinggi, sementara kandungan ferit yang terkontrol membantu mencegah terjadinya retak panas pada saat pengelasan multi-lintas atau pada material dengan ketebalan besar.

Gas Pelindung yang Direkomendasikan
Untuk proses pengelasan GTAW (TIG) dengan OK Tigrod 308L, gas pelindung yang direkomendasikan adalah tipe I1 sesuai EN ISO 14175, yang umumnya adalah argon murni dengan tingkat kemurnian tinggi (99,99 persen). Untuk aplikasi tertentu yang membutuhkan penetrasi yang lebih dalam atau fluiditas kolam las yang lebih baik, dapat digunakan campuran argon dengan helium.

Sifat Mekanik Hasil Lasan (All-Weld Metal)
Dalam kondisi as-welded, yaitu tanpa perlakuan panas pasca-pengelasan, OK Tigrod 308L menghasilkan logam las dengan sifat mekanik sebagai berikut:

Kekuatan luluh (yield strength) mencapai 440 MPa dan kekuatan tarik (tensile strength) sebesar 580 MPa dengan elongasi (kemuluran) mencapai 36 persen. Kombinasi kekuatan dan keuletan ini menjadikan sambungan las mampu menahan beban statis maupun dinamis tanpa mengalami deformasi permanen atau kegagalan getas pada batas yang diizinkan.

Ketangguhan Impak pada Suhu Rendah
Keunggulan lain dari OK Tigrod 308L adalah ketahanannya terhadap suhu ekstrem hingga minus 196 derajat Celsius. Berikut adalah nilai impak Charpy V pada berbagai suhu pengujian:

Pada suhu 20 derajat Celsius, nilai impak mencapai 170 Joule. Pada suhu minus 80 derajat Celsius, nilai impak tetap tinggi yaitu 135 Joule. Bahkan pada suhu serendah minus 196 derajat Celsius (suhu kriogenik), logam las masih memiliki nilai impak 80 Joule. Karakteristik ini sangat penting untuk aplikasi di lingkungan dingin ekstrem, seperti tangki penyimpanan LNG, peralatan pengolahan gas alam cair, serta struktur di daerah kutub.

Ukuran Diameter dan Kemasan
ESAB OK Tigrod 308L tersedia dalam berbagai diameter yang disesuaikan dengan ketebalan material, posisi pengelasan, serta kebutuhan arus pengelasan. Berikut adalah varian ukuran yang umum tersedia:

Diameter 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 3,2 mm, dan 4,0 mm. Setiap batang memiliki panjang standar 1000 mm dan dikemas dalam bentuk tube atau kemasan 5 kilogram per unit. Sertifikat uji material (Certificate of Compliance / CoC 3.1) tersedia berdasarkan permintaan untuk keperluan traceability proyek.

Keunggulan Inovatif ESAB OK Tigrod 308L

Apa yang membuat OK Tigrod 308L berbeda dari kawat las TIG stainless lainnya? Berikut adalah keunggulan inovatif yang menjadikan produk ini pilihan utama para profesional.

Kadar Karbon Ultra-Rendah untuk Pencegahan Korosi Intergranular
Kadar karbon yang sangat rendah, yaitu hanya 0,02 persen pada kawat dan 0,01 persen pada logam las, merupakan keunggulan paling signifikan dari OK Tigrod 308L. Pada proses pengelasan material stainless austenitik, paparan suhu tinggi di daerah sekitar 450 hingga 850 derajat Celsius dapat menyebabkan pengendapan karbida kromium di batas butir. Dengan kadar karbon yang sangat rendah, risiko ini dapat diminimalkan secara drastis, sehingga ketahanan korosi material induk tetap terjaga bahkan setelah pengelasan.

Kandungan Ferit yang Terkontrol untuk Pencegahan Retak Panas
OK Tigrod 308L mengandung ferit sekitar 8 hingga 10 persen dalam logam lasnya. Ferit ini memiliki kemampuan untuk melarutkan unsur-unsur pengotor seperti sulfur dan fosfor yang dapat menyebabkan retak panas pada saat solidifikasi. Dengan demikian, produk ini sangat direkomendasikan untuk pengelasan material dengan ketebalan besar atau pengelasan multi-lintas yang memiliki risiko retak panas yang lebih tinggi.

Kemampuan Pengelasan pada Berbagai Posisi (All-Position Welding)
OK Tigrod 308L diformulasikan untuk dapat digunakan pada semua posisi pengelasan yang umum dijumpai di lapangan, mulai dari posisi datar (1G), horizontal (2G), vertikal (3G), hingga atas kepala (4G). Fluiditas kolam las yang terkontrol memungkinkan welder menghasilkan manik las yang konsisten dan rapi bahkan pada posisi yang paling sulit sekalipun.

Kesesuaian untuk Berbagai Ketebalan Material
Dengan rentang diameter yang tersedia dari 1,0 mm hingga 4,0 mm, OK Tigrod 308L dapat digunakan untuk mengelas material stainless dengan ketebalan dari yang paling tipis (di bawah 1 mm) hingga material berat (di atas 20 mm). Diameter yang lebih kecil memberikan kontrol panas yang lebih baik untuk material tipis, sementara diameter yang lebih besar meningkatkan produktivitas deposisi untuk material tebal.

Aplikasi di Berbagai Industri

ESAB OK Tigrod 308L telah terbukti menjadi solusi andalan di berbagai sektor industri yang menuntut kualitas las tertinggi pada material stainless steel.

Industri Kimia dan Petrokimia
Dalam lingkungan yang sarat dengan zat kimia korosif seperti asam organik, larutan garam, serta berbagai senyawa kimia lainnya, OK Tigrod 308L memberikan ketahanan korosi umum yang sangat baik. Produk ini banyak digunakan untuk pengelasan tangki penyimpanan bahan kimia, reaktor, heat exchanger, serta sistem perpipaan yang kontak langsung dengan fluida agresif. Ketahanan terhadap korosi intergranular menjadikannya pilihan utama untuk layanan pada suhu antara 350 hingga 400 derajat Celsius.

Industri Pengolahan Makanan dan Minuman
Higienitas dan ketahanan terhadap korosi adalah dua hal yang tidak bisa ditawar di industri makanan. OK Tigrod 308L banyak digunakan untuk pengelasan tangki fermentasi, pipa susu, vessel pengolahan minuman, hingga peralatan dapur skala industri. Permukaan las yang halus dan tidak berpori memudahkan proses pembersihan dan mencegah pertumbuhan bakteri.

Pembuatan Bejana Tekan (Pressure Vessels)
Industri bejana tekan menuntut sambungan las yang bebas dari cacat dan mampu menahan tekanan internal yang sangat tinggi. Dengan kekuatan tarik 580 MPa dan elongasi 36 persen, OK Tigrod 308L memberikan keandalan dan keamanan tertinggi dalam pembuatan bejana tekan untuk industri kimia, petrokimia, serta pembangkit listrik.

Fabrikasi Pipa dan Boiler
Untuk pengelasan pipa stainless pada sistem perpipaan industri, OK Tigrod 308L menawarkan kombinasi penetrasi yang baik dan kontrol manik las yang presisi. Produk ini juga cocok untuk pengelasan boiler dan superheater pada pembangkit listrik yang beroperasi pada temperatur hingga 350 derajat Celsius.

Industri Otomotif dan Fabrikasi Umum
Dalam industri otomotif, OK Tigrod 308L digunakan untuk pengelasan komponen sistem pembuangan (exhaust system) serta berbagai komponen dekoratif berbahan stainless. Di sektor fabrikasi umum, produk ini menjadi pilihan untuk berbagai proyek yang memerlukan sambungan las stainless dengan kualitas estetika dan kekuatan yang tinggi.

Aplikasi Kriogenik
Dengan ketangguhan impak yang sangat baik pada suhu serendah minus 196 derajat Celsius, OK Tigrod 308L menjadi pilihan untuk pengelasan tangki penyimpanan LNG (liquefied natural gas), peralatan pengolahan gas alam cair, serta berbagai komponen yang beroperasi pada suhu sangat rendah. Nilai impak 80 Joule pada suhu minus 196 derajat Celsius memastikan bahwa sambungan las tidak menjadi getas pada kondisi operasi ekstrem tersebut.

Material Induk yang Kompatibel

OK Tigrod 308L direkomendasikan untuk pengelasan berbagai jenis material induk (base metal) stainless austenitik:

AISI 304 – Material stainless yang paling umum digunakan untuk peralatan dapur, tangki, dan piping. Pengelasan AISI 304 dengan OK Tigrod 308L menghasilkan sambungan dengan ketahanan korosi yang menyamai material induk.

AISI 304L – Varian dengan karbon lebih rendah dari AISI 304 yang dirancang khusus untuk aplikasi pengelasan. OK Tigrod 308L sangat ideal untuk mengelas AISI 304L karena komposisi yang serupa dan kadar karbon yang juga rendah.

Material dengan standar Eropa 1.4301 – Setara dengan AISI 304, material ini banyak digunakan di Eropa untuk berbagai aplikasi fabrikasi.

Baja yang distabilkan dengan niobium (Nb) seperti AISI 347 – OK Tigrod 308L dapat digunakan untuk mengelas material ini dengan syarat suhu layanan tidak melebihi 350 derajat Celsius. Untuk aplikasi pada suhu yang lebih tinggi, perlu dipertimbangkan penggunaan filler metal yang sesuai.

Baja kromium (Cr-steels) – OK Tigrod 308L juga dapat digunakan untuk mengelas baja kromium, namun tidak direkomendasikan untuk lingkungan yang kaya akan sulfur.

Perbedaan dengan OK Tigrod 308LSi

Dalam portofolio ESAB, terdapat dua varian yang sangat mirip yaitu OK Tigrod 308L dan OK Tigrod 308LSi. Berikut adalah perbedaan utama yang perlu dipahami sebelum memilih:

OK Tigrod 308LSi memiliki kandungan silikon (Si) yang lebih tinggi, yaitu sekitar 0,9 persen dibandingkan 0,4 persen pada OK Tigrod 308L standar. Kandungan silikon yang lebih tinggi ini meningkatkan fluiditas logam las dan kemampuan pembasahan (wetting) sehingga menghasilkan manik las yang lebih lebar dan lebih halus. Varian Si ini sering dipilih oleh welder yang menginginkan tampilan manik las yang lebih estetis.

OK Tigrod 308L standar direkomendasikan untuk aplikasi di mana kandungan silikon yang tinggi tidak diinginkan. Sebagai contoh, ketika terdapat risiko pembentukan senyawa intermetalik yang merugikan atau ketika fluiditas las yang lebih rendah justru diperlukan untuk kontrol manik las yang lebih presisi pada posisi pengelasan yang sulit. Untuk kebutuhan umum dengan pertimbangan biaya dan kinerja yang seimbang, OK Tigrod 308L adalah pilihan yang paling tepat.

Panduan Pengelasan TIG dengan OK Tigrod 308L

Proses pengelasan GTAW (TIG) menggunakan OK Tigrod 308L membutuhkan persiapan yang matang untuk menghasilkan sambungan las dengan kualitas optimal.

Persiapan Material Induk
Pastikan material induk benar-benar bersih dari minyak, gemuk, karat, mill scale, atau kontaminan lainnya. Kekotoran permukaan dapat menjadi sumber hidrogen dan menyebabkan porositas pada logam las. Gunakan aseton atau pelarut yang sesuai untuk membersihkan permukaan sebelum pengelasan.

Persiapan Ujung Material
Untuk pengelasan butt joint, siapkan kampuh yang sesuai dengan ketebalan material. Penggunaan gas argon sebagai gas pelindung belakang (back purging) sangat direkomendasikan untuk mencegah oksidasi pada akar las.

Pemilihan Elektroda Tungsten
Gunakan elektroda tungsten tipe 2 persen thoriated (EWTh-2) atau 2 persen ceriated (EWCe-2) dengan ujung yang dipersiapkan dengan baik. Diameter elektroda disesuaikan dengan arus pengelasan yang akan digunakan.

Pengaturan Arus dan Polaritas
Polaritas yang direkomendasikan untuk pengelasan TIG dengan OK Tigrod 308L adalah DCEN (Direct Current Electrode Negative), yaitu elektroda tungsten terhubung ke kutub negatif dan material kerja ke kutub positif. Polaritas DCEN memberikan penetrasi yang dalam dan umur elektroda yang panjang.

Parameter arus yang direkomendasikan berdasarkan diameter kawat:

• Diameter 1,0 – 1,2 mm: arus 30 – 70 A

• Diameter 1,6 mm: arus 50 – 110 A

• Diameter 2,0 – 2,4 mm: arus 80 – 160 A

• Diameter 3,2 mm: arus 120 – 200 A

• Diameter 4,0 mm: arus 160 – 250 A

Pengaturan Gas Pelindung
Gunakan gas argon dengan tingkat kemurnian 99,99 persen (grade 4.8 atau lebih tinggi). Laju aliran gas yang direkomendasikan adalah antara 6 hingga 12 liter per menit tergantung pada kondisi lingkungan dan posisi pengelasan. Untuk material yang sangat tebal atau ketika dibutuhkan penetrasi yang lebih dalam, dapat digunakan campuran argon dengan helium hingga 30 persen.

Suhu Antar Lintas (Interpass Temperature)
Jaga suhu antar lintas tidak melebihi 150 derajat Celsius untuk pengelasan multi-lintas. Melebihi batas ini dapat meningkatkan risiko pembentukan karbida kromium yang mengganggu ketahanan korosi. Gunakan termometer infrared untuk memantau suhu daerah las sebelum melakukan lintasan berikutnya.

Pembersihan Hasil Las
Setelah pengelasan selesai, bersihkan daerah las dari oksidasi atau warna panas (heat tint) yang terbentuk. Warna biru atau kehitaman pada permukaan las mengindikasikan terbentuknya lapisan oksida kromium yang dapat mengurangi ketahanan korosi. Gunakan sikat stainless steel atau metode pickling untuk membersihkan permukaan.

Keunggulan Berbelanja di PT Maxxima Hersam Solusi

Sebagai mitra terpercaya dalam penyediaan produk ESAB di Indonesia, PT Maxxima Hersam Solusi memastikan setiap produk OK Tigrod 308L yang kami jual adalah produk orisinal dengan jaminan kualitas dari pabrik. Kami memahami bahwa dalam proyek pengelasan kritis pada material stainless, ketidaksesuaian komposisi filler metal dapat berakibat fatal pada ketahanan korosi jangka panjang.

Keaslian Produk Terjamin
Setiap produk yang kami distribusikan berasal langsung dari ESAB dengan rantai pasok yang terjamin. Kami tidak pernah menjual produk tiruan atau yang tidak memenuhi standar pabrik.

Layanan Konsultasi Teknis Gratis
Tim teknis kami yang berpengalaman siap membantu Anda memilih diameter, jumlah, serta varian yang paling tepat untuk aplikasi spesifik Anda. Kami juga dapat memberikan rekomendasi parameter pengelasan berdasarkan ketebalan material dan posisi pengelasan.

Pengiriman ke Seluruh Indonesia
Kami menyediakan opsi pengiriman ke seluruh wilayah Indonesia, dari Sabang hingga Merauke, dengan kemasan yang aman untuk menjaga integritas kawat las hingga tiba di lokasi proyek Anda.

Penawaran Harga Kompetitif untuk Volume Besar
Untuk kebutuhan proyek berskala besar atau pembelian dalam volume tinggi, tim kami siap memberikan penawaran harga khusus serta dukungan logistik yang andal.

Informasi Pemesanan

Segera wujudkan sambungan las dengan kualitas terbaik untuk proyek stainless steel Anda menggunakan ESAB OK Tigrod 308L. Hubungi tim kami untuk konsultasi gratis, permintaan harga, atau informasi stok terkini dalam berbagai ukuran diameter.

Telepon atau WhatsApp: +6282155720072
Email: sales@maxximasolusi.co.id
Website: https://www.maxximasolusi.co.id/

PT Maxxima Hersam Solusi — Mitra Anda dalam Solusi Pengelasan dan Fabrikasi Profesional.